破碎機車間的主要技術經(jīng)濟指標

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1、處理礦量

碎礦車間的處理礦量是它的重要數(shù)量指標,它應為磨礦車間提供粒度合格,數(shù)量充足且有一定儲備的礦石。保證磨礦作業(yè)的正常進行,碎礦車間的處理礦量即是各段破碎機的處理礦量,因此,提高各階段碎石機的臺時處理能力,減少設備空轉,使獲更高的經(jīng)濟效益,降低單位消耗的重要途徑之一。

2、產品粒度

破碎車間的產品粒度是它的重要質量指標.目前,選別作業(yè)通常分碎礦和磨礦兩個階段將礦石細化，碎礦產物粒度除對本階段的經(jīng)濟效益有重要的影響外對下一階段磨礦作業(yè)也有直接的影響,若碎礦成品粒度增大，可使碎礦成本下降,但磨礦成本提高；

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因此該二階段應本著總經(jīng)濟效益更佳原則,通過核算后確定更好的碎礦產品粒度.實踐中保證產品粒度的途徑可有兩種,其一,若采用閉路碎礦流程時應保持檢查篩分機械地篩面完好,如漏損應及時修補或更新;其二：若采用開路碎礦流程時應對細碎機械的排礦口及時測試,若有改變及時調節(jié)。

3、篩分效率

它是衡量和檢查篩粉機械工作效果好壞的重要標志,因此,應對篩分效率即使測定,如發(fā)現(xiàn)篩分效率低,應及時查明原因,盡快解決,否則將使循環(huán)負荷增加,降低碎礦效率,增加破碎設備的磨損和能耗.實踐中應使篩分機械的給礦量適量且均勻。

振動篩作業(yè)實拍

4、主要消耗

碎礦車間除設備正常磨損外,電能,鋼耗,潤滑油,水,膠帶,是它的主要消耗項目,其耗量隨原礦粒度,礦石粒度組成,類型,硬度,碎礦流程及破碎比等因素不同而異.以電能的消耗突出,約占全廠總能耗的6-9%因此降低能耗是降低碎礦成本,提高經(jīng)濟效益的有效途徑之一。

破碎機作業(yè)現(xiàn)場