陶粒砂回轉(zhuǎn)窯簡介

陶粒,利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成,一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。利用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯可對陶粒砂進(jìn)行煅燒與制作,工作時(shí)溫度可以達(dá)到950℃~1050℃,該設(shè)備煅燒能耗低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品經(jīng)過脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙以及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯


性能優(yōu)勢

1.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)效率較高,傳熱效果良好,熱量損耗較低,設(shè)備操作穩(wěn)定。

2.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯具有溫度自動(dòng)控制功能,一旦溫度過高,會(huì)自動(dòng)報(bào)警,運(yùn)行安全,并且余熱可以得到很好利用,窯襯使用壽命較長。

3.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯采用成熟的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,設(shè)備工作過程中避免透風(fēng),運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)量較高。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

工作流程

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作時(shí),首先,窯體要與水平成一定的傾斜度,整個(gè)窯體由拖輪裝置支承。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置,即使在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍舊能正常工作,窯頭窯尾的密封裝置確保不透風(fēng),保證了密封的可靠性。在陶粒砂進(jìn)行煅燒的過程中,可以根據(jù)物料的多少來調(diào)節(jié)溫度的高低,這種煅燒技術(shù)能耗低,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖

原物料從窯尾筒體高處的下料管喂入窯筒體內(nèi) ,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),物料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,煅燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯