金屬鎂回轉(zhuǎn)窯簡介
金屬鎂是一種銀白色的輕質(zhì)堿土金屬,化學(xué)性質(zhì)活潑,能與酸反應(yīng)生成氫氣,具有一定的延展性和熱消散性。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,可以對金屬鎂、氧化鋅等物料進行高溫煅燒,與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯相比,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中可以很好地處理回轉(zhuǎn)窯清圈機出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象,該設(shè)備的技術(shù)性能良好穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)效率較高,因此企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量高、產(chǎn)量較大,成本相應(yīng)降低。
傳熱方式
1.導(dǎo)流。導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。
2.對流。對流只能在液體和氣體中出現(xiàn),在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。
3.熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。
性能優(yōu)點
1.金屬鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,造價低,修建速度較快。
2.金屬鎂回轉(zhuǎn)窯操作方便,生產(chǎn)能力大,原料更換方便,適于煅燒多種原料等。
3.金屬鎂回轉(zhuǎn)窯部件維修方便,使用壽命較長。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、帶擋輪支撐裝置、窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管等部分組成,設(shè)備運轉(zhuǎn)時,窯體呈一定的斜度,范圍在3.5%-4%之間,物料從進料口進入窯體內(nèi),在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,煅燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動裝置除了主傳動之外,還有輔助傳動裝置確保主傳動電源中斷時仍能夠使窯體慢速轉(zhuǎn)動,防止窯體變形等。窯頭窯尾的密封裝置保證設(shè)備不漏風(fēng),提高煅燒效率。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |