脫硫球磨機(jī)簡(jiǎn)介
脫硫球磨機(jī)是紅星的研制生的普遍的磨粉設(shè)備,其以節(jié)能環(huán)保的工作方式得到大量客戶的喜愛,隨著我國(guó)電廠煙氣脫硫項(xiàng)目的建設(shè)及發(fā)展需要,及社會(huì)環(huán)保的呼喚,脫硫球磨機(jī)作為主力脫硫設(shè)備被廣泛應(yīng)用,它是一種低轉(zhuǎn)速筒體球磨機(jī),主要對(duì)于石灰石原料進(jìn)行磨礦加工,石灰石-石膏脫硫法是較常用的脫硫工藝,使得脫硫球磨機(jī)得到了非常廣泛的應(yīng)用。
設(shè)備堵磨解決
1、對(duì)脫硫球磨機(jī)再循環(huán)箱、石灰石旋流器、石灰石漿液箱等進(jìn)行,徹底清理防止大顆粒石灰石進(jìn)入脫硫其它系統(tǒng)而造成堵塞和磨損;
2、清理濾筒內(nèi)積聚的石灰石和小鋼球,就地啟動(dòng)磨機(jī)盤車,將磨機(jī)筒內(nèi)多余石灰石、沉淀漿液及夾雜小鋼球利用設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)推力,集中至出料端及濾筒內(nèi),再進(jìn)行清理,循環(huán)進(jìn)行;
3、脫硫球磨機(jī)系統(tǒng)全部清理完畢后,在不給石灰石料的前提下,啟動(dòng)設(shè)備,根據(jù)運(yùn)行電流,確定需加鋼球量。
1、噪音:≤85dB(A),距離設(shè)備外殼1m處。
2、設(shè)備可利用率:≥99%。
3、單臺(tái)球磨機(jī)處理能力:10.9t/h。
4、磨機(jī)出口石灰石漿液顆粒尺寸:0.063mm(250目90%通過)。
5、粉塵排放濃度:≤50mg/Nm3。
6、內(nèi)襯防腐件使用壽命:≥20000h。
7、內(nèi)襯橡膠護(hù)板使用壽命:≥20000h。
8、球磨機(jī)泄露率為零。
電機(jī)直接帶動(dòng)磨機(jī)筒體,使裝載了各種尺寸規(guī)格鋼球的磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下,通過鋼球?qū)κ沂锪系淖矒粢约颁撉蛑g、鋼球與護(hù)甲之間對(duì)物料的擠壓、研磨,使其磨碎,并加水混合成石灰石漿液,從磨機(jī)入口連續(xù)不斷補(bǔ)充進(jìn)來,筒體內(nèi)石灰石漿液也不斷從磨機(jī)出料端出口溢出,進(jìn)入濕磨再循環(huán)箱,通過濕磨再循環(huán)泵打入石灰石旋流器再進(jìn)行下一道旋流分級(jí)工序處理。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |