錘式反擊破碎機(jī)簡介

錘式反擊破碎機(jī)簡稱反擊破。紅星錘式反擊破碎機(jī)是吸收國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù),結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件而研制的,本系列產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強(qiáng)最高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

錘式反擊破碎機(jī)

錘式反擊破碎機(jī)車間實(shí)拍

錘式反擊破碎機(jī)性能優(yōu)勢

1、錘式反擊破碎機(jī)采用合理的潤滑系統(tǒng),增加了軸承的使用壽命,而且維修也方便。

2、可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象

4、它采用新的制造技術(shù),特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形相當(dāng)好。

錘式反擊破碎機(jī)

錘式反擊破碎機(jī) 性能優(yōu)越、作業(yè)穩(wěn)定

錘式反擊破碎機(jī)作業(yè)原理

物料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。

在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,獲得動能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來,在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。

由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后,繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。

反擊式破碎機(jī)示意圖

錘式反擊破碎機(jī)原理動圖展示

錘式反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

錘式反擊式破碎機(jī)主要由:襯板、鏈幕、轉(zhuǎn)子部、板錘、調(diào)節(jié)彈簧、蝶形彈簧、后反擊板部、前反擊板部、架體部等組成。

板錘:板錘主要是用來對從進(jìn)料口進(jìn)來的物料進(jìn)行擊打,賦予物料沖擊能,紅星生產(chǎn)的板錘采用高錳鋼制成,可延長板錘的使用壽命。板錘的形狀很多,長條形、T形、S形等,現(xiàn)在一般為長條形。

反擊板:反擊板主要是用來承受板錘擊出的物料沖擊,通常采用了耐磨的襯板,帶有篦縫的反擊面,其產(chǎn)品細(xì)粒級含量較少,設(shè)備生產(chǎn)能力可提高,電耗省??刹捎娩摪搴附佣?。

錘式反擊破碎機(jī)

多規(guī)格錘式反擊破可供選擇

技術(shù)參數(shù)

型號 規(guī)格
(mm)
進(jìn)料口尺寸
(mm)
最大進(jìn)料粒度
(mm)
處理能力
(t/h)
電機(jī)功率
(kw)
外形尺寸
(長×寬×高)
(mm)
PF-1007 Φ1000×700 400×730 300 30-70 4P   37-45 2330×1660×2300
PF-1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-90 4P   45-55 2370×1700×2390
PF-1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-130 6P   110 2680×2160×2800
PF-1214 Φ1250×1400 400×1430 350 80-180 6P   132 2650×2460×2800
PF-1315 Φ1320×1500 860×1520 500 100-280 6P   200 3180×2720×3120
PF-1320 Φ1300×2000 993×2000 500 140-380 6P   250 3220×3100×3120
PF-1520 Φ1500×2000 830×2040 700 200-550 4P   315-400 3959×3564×3330
PF-1820 Φ1800×2000 1260×2040 800 300-800 6P   630-710 4400×3866×4009