風(fēng)掃煤磨簡介
風(fēng)掃煤磨是烘干兼粉磨中應(yīng)用較早的一種設(shè)備,工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進料裝載進入磨內(nèi),熱風(fēng)由進風(fēng)管進入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進行再次粉磨。整機采用智能控制系統(tǒng),操作簡單,維修方便,啟動和傳動平穩(wěn)可靠。
風(fēng)掃煤磨主要由進料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動裝置、進出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。進料裝置由進料管,進風(fēng)管,支架組成。本磨機的進料裝置采用斜進風(fēng)、斜進料的百葉窗式結(jié)構(gòu),使得進料更為順暢,增強了磨機的熱交換能力,有效地防止煤磨進口的堵料現(xiàn)象。部件采用新型材質(zhì)襯板,增加了耐磨性,延長襯板的使用壽命,減少設(shè)備易損件的更換次數(shù)。
1、生產(chǎn)成本低。
我廠生產(chǎn)的風(fēng)掃煤磨機對傳統(tǒng)的風(fēng)掃磨做了改進,產(chǎn)量有了大幅度的提升,且出料粉細,為生產(chǎn)企業(yè)提供了一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備,大概節(jié)約20-30%的電力消耗,大大降低了生產(chǎn)成本的投入。
2、粉磨能力強。
粉磨倉內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨機的粉磨能力,能給客戶帶來高的經(jīng)濟效益。
原煤由喂料設(shè)備進入到磨機的進料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進風(fēng)管進入進料裝置,烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚料板將原煤揚起,使得原煤在此處進行強烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設(shè)有揚料板的雙層隔倉板進入粉磨倉。粉磨倉內(nèi)裝有研磨體,煤塊在此倉內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進行再次粉磨。
技術(shù)參數(shù)
項目 規(guī)格 (m) | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 | |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 | |
生產(chǎn)能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 | |
進料粒度(mm) | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | |
研磨體裝載量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 | |
主減速機 | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 | |
主電動機(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 | |
總重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 |