鋼渣球磨機(jī)簡(jiǎn)介

鋼渣球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉，適用于對(duì)石灰、石膏、砂、礦渣、鋼渣等物料進(jìn)行粉磨。根據(jù)物料及排料方式，可以選擇干式鋼渣球磨機(jī)或濕式格子型鋼渣球磨機(jī)。鋼渣球磨機(jī)主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等部分組成，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。

1.鋼渣球磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式合理，進(jìn)出料口的口徑較大，生產(chǎn)能力較高。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，沒有慣性沖擊，使鋼渣球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，可以減少停機(jī)維修時(shí)間，大幅度提高生產(chǎn)效率。

3.主承軸采用大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，減少了摩擦，降低能耗，設(shè)備易于啟動(dòng)。

物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)鋼渣球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性、離心力和摩擦力的作用，使它貼附在附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度的時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行擊破、敲打、撞擊。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業(yè)。

鋼渣球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

進(jìn)料部。進(jìn)料部的作用是導(dǎo)入物料。由進(jìn)料器、端蓋、螺栓、扇形襯板等組成。進(jìn)料器和端蓋要求注意其強(qiáng)度、精度、同軸度、垂直度、粗糙度等。螺栓可采用高強(qiáng)度螺栓。

出料部。出料部負(fù)責(zé)研磨后物料的排出工作，并支撐磨機(jī)筒體，固定大齒輪和對(duì)回轉(zhuǎn)部軸向固定。由端蓋、格子襯板、軸頸內(nèi)套、螺栓等組成。

傳動(dòng)部。傳動(dòng)部由減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)等組成。筒體通過齒輪傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸支承在軸承座中的兩個(gè)雙列調(diào)心滾動(dòng)軸承上。齒輪用防塵罩罩上。

回轉(zhuǎn)部。回轉(zhuǎn)部主要有磨機(jī)筒體、隔倉(cāng)板、筒體襯板、中空軸等部分組成。中空軸采用鑄鋼件，筒體襯板可以保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦，可以更換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

技術(shù)參數(shù)