鋁粉膏球磨機(jī)簡(jiǎn)介

鋁粉膏質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)過(guò)鋁粉膏球磨機(jī)處理后，也可成為非浮型鋁粉，用途廣、需求量大。如用大到各礦山行業(yè)，小到生活中用鋁粉膏可以用來(lái)鑒別指紋。

鋁粉膏介紹

鋁粉膏即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。相對(duì)分質(zhì)量26.98，相對(duì)密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化吸熱323kj/g。該物料易加工，且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。

部件安裝

1、在安裝襯板時(shí)應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。

2、在安裝球磨機(jī)傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)注意傳動(dòng)軸與電機(jī)軸的不同軸度每米不應(yīng)超過(guò)0.3mm。

3、傳動(dòng)軸軸線與磨機(jī)軸線的不平行度，每米不應(yīng)超過(guò)0.15/1000，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中容易發(fā)生意外故障。

4、鋁粉膏球磨機(jī)大小齒輪嚙合，齒側(cè)間隙應(yīng)為1.92～2.18 mm，不得超出指定范圍內(nèi)。

5、在安裝球磨機(jī)軸承時(shí)，應(yīng)注意兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。

6、注意減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。

1、設(shè)備利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有鋁粉膏球磨機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)，滿足球磨機(jī)低速時(shí)的正常運(yùn)行，不僅提高壽命，其產(chǎn)量也增加了20%。

2、鋁粉膏球磨機(jī)能滿足用戶不同要求，應(yīng)用更廣泛。

3、鋁粉膏球磨機(jī)改變了傳動(dòng)的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，省工省時(shí)。

4、設(shè)備主軸采用雙列向心球面滾子軸承，可降低能耗30%，經(jīng)數(shù)據(jù)顯示，主軸十年不用更換，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用。

5、鋁粉膏球磨機(jī)在粉磨時(shí)產(chǎn)生很熱一，影響產(chǎn)品質(zhì)量、粉磨效率和產(chǎn)量。噴水帶走熱量，使磨內(nèi)冷卻。

首先，根據(jù)研磨鋁粉膏的粒度加以選擇，鋁粉膏由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)鋁粉膏球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的鋁粉膏給擊碎。隨后再進(jìn)入研磨內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后鋁粉膏從機(jī)體下部排出，即為成品。

技術(shù)參數(shù)