濕式球磨機(jī)簡(jiǎn)介
根據(jù)球磨機(jī)工作方式的不同分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī),根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求,若選礦后續(xù)工藝需要制漿常用到濕式球磨機(jī),此工藝稱之為濕法生產(chǎn),常配備螺旋分級(jí)機(jī)或者水力旋流器控制礦漿粒度。
球磨機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
濕式球磨機(jī)圖片
濕式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)
濕式球磨機(jī)主要由給礦漏斗、筒體、排礦漏斗及傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置等組成,端蓋上只有一圈波峰襯板。筒體內(nèi)周邊上的提升襯板高低不平,由兩側(cè)向中心傾斜,傾角約為50,可使筒體中部的有效內(nèi)直徑最大,有利于防止礦石在筒體內(nèi)產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。
1、濕式球磨機(jī)主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承,減少生產(chǎn)中部件的摩擦,降低能耗30%;采用變位齒輪,使抗彎強(qiáng)度較弱的齒輪得到較大的加強(qiáng),使輪齒的抗彎強(qiáng)度提高一倍以上。
2、出料端采取錐體設(shè)計(jì),既增加了容積,又迫使錐體端的物料和鋼球分級(jí),愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復(fù)研磨作用。
3、干式球磨機(jī)對(duì)原礦的水分含量有較嚴(yán)格的要求,而濕式球磨機(jī)可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石,可降低生產(chǎn)前期投資及生產(chǎn)費(fèi)用。
濕式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng)格子型球磨機(jī),可對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行濕式粉磨,物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
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濕式球磨機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
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紅星機(jī)器位于河南鄭州,是一家比較專業(yè)且規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的球磨機(jī)生產(chǎn)商,擁有較大、較正規(guī)的生產(chǎn)車間和特殊的球磨機(jī)生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)出的球磨機(jī)型號(hào)齊全、質(zhì)量可靠、研磨效率高、故障率低,生產(chǎn)中能有效實(shí)現(xiàn)客戶的低投資、高收益,同時(shí)憑借專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)和服務(wù)技能,不斷為客戶提供全程、全心、全為您的專業(yè)服務(wù),并且站用戶角度考慮問題,價(jià)格制定很合理優(yōu)惠,用戶可直接進(jìn)行在線咨詢,將對(duì)用戶朋友提出的問題進(jìn)行一對(duì)一的解答,及詳細(xì)設(shè)備報(bào)價(jià)情況,隨時(shí)歡迎咨詢。
紅星機(jī)器廠區(qū)一角
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |