白灰回轉(zhuǎn)窯簡介

白灰回轉(zhuǎn)窯屬于活性石灰窯的一種,這種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,運行可靠。低壓損的豎式預(yù)熱器能夠有效地提高預(yù)熱效果,經(jīng)過預(yù)熱后的石灰石進入窯體內(nèi)的分解率可以達到20%-25%。白灰回轉(zhuǎn)窯在縮短煅燒時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化煅燒技術(shù),提高經(jīng)濟效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。

白灰回轉(zhuǎn)窯

性能優(yōu)勢

1、白灰回轉(zhuǎn)窯采用自動化水平很高的控制技術(shù),采用現(xiàn)場總線技術(shù)以及以太網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)白灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過程自動化。減少人力資本投資,降低能耗。

2、白灰回轉(zhuǎn)窯在進行物料的煅燒時,可以正確地控制加水量和加水速度,很大地降低了工人的工作量,使白灰生產(chǎn)更加安全可控。

白灰回轉(zhuǎn)窯

3、白灰回轉(zhuǎn)窯對非均質(zhì)原料的適應(yīng)性較強,生料成分均勻,具有煅燒工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰較少等優(yōu)點。

4、白灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置,窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封裝置,確保設(shè)備不漏風(fēng),提高熱利用率。

白灰回轉(zhuǎn)窯

白灰回轉(zhuǎn)窯對布置地點的要求

1、白灰回轉(zhuǎn)窯的中心高度適宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置來確定。

2、白灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸一律以冷窯為依據(jù);基礎(chǔ)墩之間的水平距離根據(jù)熱膨脹后的尺寸來確定;窯體軸向膨脹計算應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點而向兩端膨脹;基礎(chǔ)面的斜度與窯體斜度相同,基礎(chǔ)孔垂直于基礎(chǔ)面。

3、當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;要便于設(shè)備操作和檢修;結(jié)合中央控制室的合理位置。

白灰回轉(zhuǎn)窯工作時,物料喂入窯筒體后,由于筒體安裝有一定的斜度,并且以一定的速度回轉(zhuǎn),物料就會由窯尾向窯頭運動。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,發(fā)出的熱量加熱物料,使生料經(jīng)過煅燒成為熟料,生料在窯內(nèi)通過分解、燒成等工藝過程,煅燒成為孰料之后從窯筒體的底端排出,進入冷卻機。燃燒產(chǎn)生的熱量在窯體內(nèi)與物料交換過程中形成的熱空氣最后由煙囪排入大氣。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯